鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)選用電力電子控制系統(tǒng)同步控制技術(shù)應(yīng)用，焊接時(shí)間、分控焊接時(shí)間等由數(shù)字化集成電路控制，精度高，更為智能化系統(tǒng)，精確靈便。

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)工作原理：鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋，由園盤(pán)下料，經(jīng)上下矯直和左右矯直后，被個(gè)夾緊器牢牢夾住，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動(dòng)，橫向鋼筋由托架自動(dòng)上料，經(jīng)個(gè)電焊機(jī)焊接。走行與焊接交替進(jìn)行。走行時(shí)不允許焊接，焊接時(shí)不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時(shí)，為了不產(chǎn)生誤動(dòng)作，每段程序執(zhí)行完，就會(huì)失效，直到下一個(gè)網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開(kāi)始自動(dòng)焊制，則操作臺(tái)上除在出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)緊急停車(chē)按鈕外，其余均不可控，保障了不出現(xiàn)誤動(dòng)作，保障了系統(tǒng)的可靠性。輸出點(diǎn)在一個(gè)網(wǎng)片焊制過(guò)程中要多次定時(shí)輸出，因此多個(gè)內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個(gè)輸出。PLC輸出根據(jù)繼電器做電平變換控制單片機(jī)。每段前進(jìn)程序在單片機(jī)中，每步進(jìn)的精度很高。制作成型的鋼筋網(wǎng)片務(wù)必輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地，堆放在的成品堆放場(chǎng)地上。存放和運(yùn)輸過(guò)程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)焊接成品展示

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)性能特性：隧道支護(hù)網(wǎng)排焊機(jī)經(jīng)線和偉線長(zhǎng)度均采用調(diào)直斷切機(jī)預(yù)剪，經(jīng)線由人工方置到進(jìn)料機(jī)構(gòu)，由伺服進(jìn)料小車(chē)自動(dòng)進(jìn)入，無(wú)需人工擺放，伺服小車(chē)自動(dòng)循環(huán)拉網(wǎng)。緯線采用轉(zhuǎn)盤(pán)落料器人工放入排料器，并單根落下。焊接系統(tǒng)運(yùn)用有著八路移向調(diào)壓的脈沖觸發(fā)可控硅，八路輸出可以隨意組合，這樣可以減4、采用最新型數(shù)控焊接，可以滿足高速連續(xù)焊接3mm——6mm鋼絲要求，并且沒(méi)有開(kāi)焊、漏焊現(xiàn)象。①機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用一定要切斷電源，切斷電源之前拉網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)返回至起始位置。

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)發(fā)貨

制作鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)、成型機(jī)的材質(zhì)需有檢測(cè)合格證書(shū)，選用代用材質(zhì)時(shí)，不可小于原來(lái)材料的關(guān)鍵機(jī)械性能指數(shù)。鑄件工作表層應(yīng)整平，不應(yīng)當(dāng)夾渣、砂眼、松散、氣孔、裂紋等鑄造缺陷，通常鑄造缺陷容許修補(bǔ)，焊接件的焊縫應(yīng)工整，同一條焊縫寬度應(yīng)勻稱(chēng)相同，不可有漏焊、燒穿、裂痕等缺點(diǎn)，焊渣應(yīng)清除整潔。緊固件、連接件應(yīng)聯(lián)接堅(jiān)固靠譜，不可松掉。同一個(gè)制造廠生產(chǎn)的同樣型號(hào)的鋼筋網(wǎng)成型機(jī)零配件還應(yīng)交換。鋼筋網(wǎng)成型機(jī)組裝后運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活穩(wěn)定，無(wú)出現(xiàn)異常聲響。

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